خيارات ووظائف إنتاج قطاع الماس

عملية إنتاج قطاع الماس

تمر قطاعات الماس بعدد كبير جدا من الخطوات في عملية الإنتاج, ويمكن تلخيص هذه الخطوات في ثلاثة أجزاء, والتي سنقدمها بإيجاز أدناه:

الجزء الأول, مرحلة التحضير, الخطوة الأولى في إنتاج شرائح الماس هي عملية التحضير, لأن شرائح الماس للأحجار المختلفة تستخدم عموما صيغا مختلفة, كل صيغة مع بعض الاختلافات في المادة, لذا فإن مكونات هذا الرابط مهمة جدا, فقط مع المسحوق المناسب, يمكن للمنتج النهائي تحقيق نتائجنا المتوقعة. التحضير ليس فقط إعداد كل مادة, ولكنه ينطوي أيضا على وزن وحجم المواد المختلفة. بالإضافة إلى إعداد المواد, إذا كان منتجا مخصصا, نحتاج أيضا إلى إعداد المواصفات المقابلة للقالب.

الجزء الثاني, مرحلة الإنتاج, مرحلة إنتاج قسم الماس, ينقسم بشكل أساسي إلى الخطوات التالية:

1: خلط, خلط المواد بواسطة الآلات, خلط مسحوق الماس ومسحوق الرابطة المعدنية بالكامل مع التقليب بالتساوي.

2: الضغط البارد, السماح لتشكيل الذبيحة وإعدادها للتلبيد.

3: الضغط الساخن, المعروف أيضا باسم عملية التلبيد, يضع الأجزاء في القالب لتلبيد درجة الحرارة العالية والضغط العالي, السماح للأجزاء أن تأخذ الشكل النهائي.

4: التبريد وإزالة القوالب, هذه هي الخطوة الأخيرة لإنتاج القطاع بأكمله, بشكل عام عن طريق وضع أداة جلخ فوق الصفيحة الفولاذية في درجة حرارة الغرفة للتبريد وإزالة القوالب.

الجزء الثالث, مرحلة ما بعد المعالجة, بعد الانتهاء من المقطع, يجب أن يكون deburred, قلصت وغيرها من العمليات لجعل الجزء يبدو أكثر جمالا. حتى بعض الأجزاء ستحتاج إلى طحن القوس, بحيث يكون الجزء لاحقا أفضل فتح الحافة.

ما هي طرق اختبار جودة شرائح الماس?

شرائح الماس هي أشياء قطع الحجر أكثر فعالية وسرعة في هذه المرحلة, لذلك تم استخدامه على نطاق واسع, فكيف للكشف عن جودة شرائح الماس?

1. مقياس مقياس قطعة الماس يعكس عملية التلبيد جيدة أو سيئة, حساب دقيق لمقدار الإضافة, في ظروف عملية التلبيد الصحيحة, يسمح مقياس المقطع بانحراف قدره 0.1 مم, خلاف ذلك هناك مشاكل, الوضع العام هو أن المقياس كبير جدا, الأسباب هي: مسحوق الأكسدة الشديدة, في درجة الحرارة والضغط المحددين, ولكن لا يزال الضغط غير موجود; درجة الحرارة لا تعمل, لم يتم تشكيل صناعة السبائك, في تطبيق الضغط, ولكن أيضا قطرة في دلو; الحفاظ على الضغط وقت التبريد ليس جيدا, من السابق لأوانه تفريغ القالب, لا يتشكل القسم عندما تكون هناك ظاهرة ارتداد; أضف الكثير من المواد; القالب قديم جدا الحجم كبير. مقياس المقطع كبير لتوضيح الكثافة ليست كذلك, بحيث يكون عامل الترابط على الماس لفهم القدرة على خفضها بشكل كبير, يظهر المقطع حادا, لكن الحياة تقل إلى حد كبير.

2. صلابة الصلابة هي أحد المؤشرات التي تعكس العناصر المعممة لجودة قطاع الماس. يوضح جودة مسحوق المعادن, الصيغة والعملية في عملية إنتاج القطاعات, ولا يمكن أن تشير مباشرة إلى قدرة القطع للقطاعات. في ظل ظروف الصيغة وعملية التلبيد, الصلابة ضمن نطاق معين, أقل أو أعلى من هذا النطاق, يذكر أن جودة الشرائح ليست جيدة.

صلابة منخفضة جدا: يشير إلى أن جودة الموثق المعدني ليست جيدة, بشكل عام, هناك نوع واحد أو عدة أنواع من أكسدة مسحوق المعادن, الصلابة أقل من 50HRB عندما تكون الأكسدة خطيرة جدا, القسم الناتج من الحدة الجيدة, لكن حياة النقص الحاد. كمية مسحوق المعادن صغيرة جدا, الوزن غير دقيق, درجة حرارة التلبيد سريعة جدا, مما تسبب في جزء من ارتفاع درجة الحرارة وتشغيل, أو استخدم قوالب جرافيت قديمة جدا, إلخ., ستشكل صلابة منخفضة جدا.

صلابة عالية جدا: في ظروف العملية الأصلية تبقى دون تغيير, الصلابة بشكل عام تشير إلى أن الوزن خطأ أو إضافة الكثير, جزء من درجة الحرارة أيضا سيشكل أيضا الصلابة أيضا. صلابة عفا عليها الزمن, الذبيحة ليست سهلة الارتداء, الماس من الحافة أمر صعب, سوف يصبح الجزء صريحا.

صلابة متفاوتة: تحدث الصلابة غير المتساوية بسبب التشغيل السيئ لمثبت القالب, ويمكن أيضا تشكيل صلابة غير متساوية عندما يكون وقت الانتظار قصيرا جدا أو يكون وقت التبريد قصيرا جدا.

3. الكثافة والجودة: قسم الوزن العملي لقطعة الماس على الحجم العملي للقطعة, والنتيجة هي كثافة القطعة ككل. اختبار الكثافة مهم جدا, خاصة في حالة عدم وجود جهاز اختبار الصلابة, يعكس حجم الكثافة وظيفة القطعة. يتم حساب الحد الأدنى للكثافة على النحو التالي: الحد الأدنى للكثافة = الوزن الإجمالي لقسم الوزن الكلي لقسم الحجم القياسي X95٪. السبب في عدم عمل الوزن هو أن سرعة التسخين سريعة جدا, تسبب “مواد التشغيل”.

كيفية اختيار شرائح الماس المناسبة

1、هدف المعالجة: وفقا لهدف معالجة مختلفة اختيار الحجر الخاص, الخرسانة الخاصة, بلاط خاص, شفرة منشار رخام خاصة.

2, معدات النشر: وفقا لاختيار معدات النشر شفرة المنشار الماسي. يمكن أن تختار قوة المعدات شفرة منشار مقاومة للاهتراء لضمان عمرها الافتراضي, قوة المعدات صغيرة اختيار المنتجات الحادة لضمان كفاءة القطع. لآلة القطع التي لديها تأرجح متحيز أو دقة ضعيفة, من الأفضل اختيار شفرة المنشار المقاومة للاهتراء, ولآلة القطع الأحدث التي تتمتع بدقة جيدة, يمكنه اختيار شفرة المنشار الحادة.

3, مقياس قليل: يشير إلى مواصفات المادة المراد قطعها ومتطلبات الجودة للمقياس المحدد ونوع شفرة المنشار. على سبيل المثال, يجب أن يكون قطر شفرة المنشار الماسي أكبر من ثلاثة أضعاف قطعة العمل المستهدفة التي يتم قطعها.

في نفس الوقت, وفقا لمتطلبات دقة المعالجة ، تم تحديد شكل هيكل شفرة المنشار, إنه, متطلبات نشر مظهر سلس أو معالجة رقيقة, المواد الهشة, يجب اختياره بنوع أخدود ضيق أو شفرة منشار أسنان مستمرة, على العكس, نشر مظهر متطلبات المادة ليس أو أكثر سمكا, يمكنك اختيار استخدام شفرة المنشار من نوع الأخدود العريض.

يجب أن يولي اختيار شرائح الماس اهتماما للجوانب الثلاثة المذكورة أعلاه من المسألة: أهداف المعالجة, معدات النشر, مقياس قليل. يجب تخزين المنتجات المشتراة بشكل صحيح, وإلا ستحدث بقع الصدأ ولا يمكن استخدامها.

دور أنواع مختلفة من قطاعات شفرة المنشار الماسي

تصنيف ووظيفة عدة أنواع شائعة من القطاعات

شرائح منشار عصابة

1, صف حسب الجزء لمعالجة الرخام, الحجر الجيري والأحجار الأخرى متوسطة النعومة وغيرها من قطع الألواح كبيرة الحجم; بدقة عالية, خصائص عالية الكفاءة.

2, تأثير قطع جيد, قطع سلس, سطح قطع الحجر والحجم المسطح.

3, ضوضاء القطع صغيرة, فجوة قطع الحجر الصغيرة لتعظيم استخدام الحجر وسمكه.

الجزء الحجري

1, تستخدم أساسا لقطع المواد القاحلة الرخام الجرانيت; تتميز بكفاءة القطع العالية, دقة عالية وعمر طويل.

2、تسطيح عالية من لوحة القطع, قطع سلس, انخفاض مستوى الضجيج.

3、قطع الاستقرار, أخدود القطع الضيق, إنقاذ الحجر.

متعدد الشفرات والقطاعات

1、متعدد الشفرات والجزء مناسب لمجموعة الشفرات متعددة المنشار, مجموعة شفرة المنشار الكبيرة والصغيرة, مجموعة شفرة المنشار الكبيرة والصغيرة ومجموعات أخرى.

2, مع الحدة الجيدة, تزامن القطع الكبيرة والصغيرة, high efficiency, توفير الطاقة وغيرها من الخصائص.

قطاع المحجر

1、وهي تستخدم أساسا لتعدين المواد القاحلة منجم الجرانيت.

2、يتميز بكفاءة القطع العالية, توفير الطاقة وعمر طويل.

قطاع الحجر الرملي

1, تستخدم أساسا لجميع أنواع تعدين الحجر الرملي, قطع المواد القاحلة; قطع حاد, عمر طويل للغاية.

2、تسطيح عالية من لوحة القطع, أخدود القطع الضيق, إنقاذ الحجر, قطع سلس, انخفاض مستوى الضجيج.

3、حافة فتح بسيطة وسريعة للقسم M.