Optionen und Funktionen für die Herstellung von Diamantsegmenten

Herstellungsprozess für Diamantsegmente

Diamantsegmente durchlaufen im Produktionsprozess eine sehr große Anzahl von Schritten, Und diese Schritte lassen sich in drei Teilen zusammenfassen, die wir im Folgenden kurz vorstellen:

Der erste Teil, Die Vorbereitungsphase, Der erste Schritt bei der Herstellung von Diamantsegmenten ist der Vorbereitungsprozess, Da die Diamantsegmente für verschiedene Steine im Allgemeinen unterschiedliche Formeln verwenden, jede Formel mit einigen Unterschieden im Material, Die Inhaltsstoffe dieses Links sind also sehr wichtig, nur mit dem richtigen Pulver, Das Endprodukt kann die von uns erwarteten Ergebnisse erzielen. Vorbereitung ist nicht nur die Vorbereitung jedes Materials, sondern auch das Gewicht und Volumen verschiedener Materialien. Neben der Aufbereitung von Materialien, wenn es sich um ein kundenspezifisches Produkt handelt, Wir müssen auch die entsprechenden Spezifikationen der Form vorbereiten.

Zum zweiten Teil, Die Produktionsphase, Die Produktionsphase der Diamantsektion, wird hauptsächlich in die folgenden Schritte unterteilt:

1: Mischen, Mischen der Materialien durch Maschinen, Mischen Sie das Diamantpulver und das Metallbindungspulver vollständig und rühren Sie gleichmäßig um.

2: Kaltpressen, Ermöglicht die Formgebung des Schlachtkörpers und die Vorbereitung für das Sintern.

3: Heißpressen, auch bekannt als Sinterprozess, legt die Segmente in die Form für das Hochtemperatur- und Hochdrucksintern, So können die Segmente ihre endgültige Form annehmen.

4: Kühlen und Entformen, Dies ist der letzte Schritt der gesamten Segmentproduktion, Im Allgemeinen wird das Schleifwerkzeug zum Abkühlen und Entformen bei Raumtemperatur auf die Stahlplatte gelegt.

Zum dritten Teil, Nachbearbeitungsphase, Nachdem das Segment fertig ist, Es sollte entgratet werden, Beschnitten und andere Prozesse, um das Segment schöner aussehen zu lassen. Sogar einige Segmente müssen einen Lichtbogen schleifen, damit das Segment später die Kante besser öffnet.

Welche Methoden gibt es, um die Qualität von Diamantsegmenten zu testen??

Diamantsegmente sind in dieser Phase effektiver und schneller zum Schneiden von Steinen, Es ist also weit verbreitet, So erkennen Sie die Qualität von Diamantsegmenten?

1. Skala Die Skala des Diamantsegments spiegelt wider, ob der Sinterprozess gut oder schlecht ist, genaue Berechnung der Zugabemenge, unter den richtigen Bedingungen des Sinterprozesses, Die Segmentskala ermöglicht eine Abweichung von 0,1 mm, Sonst gibt es Probleme, Die allgemeine Situation ist, dass der Maßstab zu groß ist, Die Gründe dafür sind:: Pulveroxidation stark, in der angegebenen Temperatur und dem angegebenen Druck, Aber der Druck ist immer noch nicht vorhanden; Temperatur funktioniert nicht, die Legierung ist nicht gebildet worden, bei der Anwendung von Druck, aber auch ein Tropfen auf den heißen Stein; Druckerhaltung Die Abkühlzeit ist nicht gut, Zu früh, um die Form zu entladen, Der Abschnitt wird nicht geformt, wenn ein Rückprallphänomen auftritt; Fügen Sie zu viel Material hinzu; Schimmel ist zu alt, Schuppe ist groß. Der Segmentmaßstab ist groß, um zu verdeutlichen, dass die Dichte nicht, so dass der Haftvermittler auf dem Diamanten die Fähigkeit erfasst,, Das Segment erscheint scharf, Aber die Lebensdauer ist stark verkürzt.

2. Härte Die Härte ist einer der Indikatoren, die die allgemeinen Elemente der Qualität des Diamantsegments widerspiegeln. Es klärt die Qualität von Metallpulver auf, Formel und Prozess im Produktionsprozess von Segmenten, und kann die Schnittfähigkeit von Segmenten nicht direkt angeben. Unter den Bedingungen des Formel- und Sinterprozesses, Die Härte liegt in einem bestimmten Bereich, unter oder über diesem Bereich, Es wird festgestellt, dass die Qualität der Segmente nicht gut ist.

Die Härte ist zu gering: deutet darauf hin, dass die Qualität des Metallbindemittels nicht gut ist, im allgemeinen, Es gibt eine oder mehrere Arten der Metallpulveroxidation, Die Härte ist niedriger als 50 HRB, wenn die Oxidation sehr stark ist, der resultierende Abschnitt mit guter Schärfe, Aber das Leben des schweren Mangels. Die Menge an Metallpulver ist zu gering, Ungenaues Wiegen, Die Sintertemperatur ist zu schnell, verursacht einen Teil der Überhitzung und des Laufs, oder verwenden Sie zu alte Graphitformen, usw., bildet sich die Härte ist zu gering.

Die Härte ist zu hoch: Im ursprünglichen Prozess bleiben die Bedingungen unverändert, Die Härte ist zu allgemein ein Hinweis darauf, dass sich das Wiegen verirrt oder zu viel, Ein Teil der Temperatur ist zu stark, es bildet sich auch die Härte. Die Härte ist veraltet, Die Karkasse ist nicht leicht zu tragen, Diamant aus der Kante zu holen ist schwierig, Das Segment wird stumpf werden.

Ungleichmäßige Härte: Ungleichmäßige Härte wird durch schlechte Bedienung des Formenbauers verursacht, und auch bei zu kurzer Haltezeit oder zu kurzer Abkühlzeit kann eine ungleichmäßige Härte gebildet werden.

3. Dichte und Qualität: Teilen Sie das praktische Gewicht des Diamantsegments durch das praktische Volumen des Segments, und das Ergebnis ist die Dichte des Segments als Ganzes. Der Dichtetest ist sehr wichtig, insbesondere in Ermangelung eines Härteprüfers, Die Größe der Dichte spiegelt die Funktion des Segments wider. Die Mindestdichte wird wie folgt berechnet: Mindestdichte = Gesamtgewicht des Abschnitts des Gesamtgewichts des Abschnitts des Standardvolumens X95 %. Der Grund, warum das Gewicht nicht funktioniert, liegt vor allem daran, dass die Aufheizgeschwindigkeit zu hoch ist, erzeugend “Laufmaterial”.

So wählen Sie die richtigen Diamantsegmente aus

1、Ziel der Verarbeitung: Je nach Verarbeitung Zielauswahl Stein Spezial, Beton Spezial, Fliesen Spezial, Marmor Spezial Sägeblatt.

2, Sägegeräte: Entsprechend der Auswahl der Sägeausrüstung Diamant-Sägeblatt. Die Gerätekraft kann ein verschleißfestes Sägeblatt wählen, um seine Lebensdauer zu gewährleisten, Die Leistung der Ausrüstung ist klein: Greifen Sie scharfe Produkte auf, um ihre Schneideffizienz zu gewährleisten. Für die Schneidemaschine, die einen Schrägschwung oder eine schlechte Präzision aufweist, Es ist besser, das verschleißfeste Sägeblatt zu wählen, und für die neuere Schneidemaschine, die eine gute Präzision hat, Es kann das scharfe Sägeblatt wählen.

3, ein paar Maßstäbe: bezieht sich auf die Spezifikationen des zu schneidenden Materials und die Qualitätsanforderungen an den gewählten Maßstab und die Art des Sägeblattes. Zum Beispiel, Der Durchmesser des Diamantsägeblatts sollte größer als das Dreifache des zu schneidenden Zielwerkstücks sein.

Gleichzeitig, Entsprechend den Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit wird die Sägeblattstruktur Form, Das heißt, Anforderungen an das Sägen von glattem Erscheinungsbild oder die Verarbeitung von dünnen, Zerbrechliche Materialien, sollte mit einem schmalen Rillentyp oder einem durchgehenden Zahnsägeblatt gewählt werden, Im Gegenteil, Beim Sägen wird das Erscheinungsbild der Anforderungen an das Material nicht oder dicker, Sie können sich für ein Sägeblatt mit breiter Rille entscheiden.

Bei der Auswahl der Diamantsegmente müssen die oben genannten drei Aspekte der Angelegenheit beachtet werden: Ziele der Verarbeitung, Sägegeräte, ein paar Maßstäbe. Die gekauften Produkte sollten ordnungsgemäß gelagert werden, Andernfalls entstehen Rostflecken und können nicht verwendet werden.

Die Rolle der verschiedenen Arten von Diamant-Sägeblattsegmenten

Klassifizierung und Funktion mehrerer gängiger Segmenttypen

Gattersägen-Segmente

1, Zeile entsprechend dem Segment für die Verarbeitung von Marmor, Kalkstein und andere mittelweiche Steine und andere großformatige Plattenzuschnitte; mit hoher Präzision, hohe Wirkungsgradeigenschaften.

2, gute Schnittwirkung, Glatter Schnitt, Steinschneidefläche und -größe flach.

3, Das Schnittgeräusch ist gering, kleiner Steinschneidespalt, um die Verwendung von Stein und Dicke zu maximieren.

Stein-Segment

1, Wird hauptsächlich zum Schneiden von Granit, Marmor, kargem Material verwendet; zeichnet sich durch hohe Schnittleistung aus, Hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer.

2、Hohe Ebenheit der Schneidplatte, Glatter Schnitt, Geräuscharm.

3、Schnittstabilität, schmale Schneidnut, Stein retten.

Multi-Blade und Segmente

1、Multi Blade And Segment ist für die Kombination von Mehrfachsägeblättern geeignet, Große und kleine Sägeblattkombination, Große und kleine Sägeblattkombination und weitere Kombinationen.

2, mit guter Schärfe, Synchronisation von großen und kleinen Teilen, high efficiency, Energieeinsparung und andere Eigenschaften.

Segment Steinbruch

1、Es wird hauptsächlich für den Abbau von unfruchtbarem Material aus Granitminen verwendet.

2、Es zeichnet sich durch eine hohe Schnittleistung aus, Energieeinsparung und lange Lebensdauer.

Segment Sandstein

1, Wird hauptsächlich für alle Arten des Sandsteinabbaus verwendet, Schneiden von unfruchtbarem Material; Schnittscharf, ultralange Lebensdauer.

2、Hohe Ebenheit der Schneidplatte, schmale Schneidnut, Stein retten, Glatter Schnitt, Geräuscharm.

3、Einfache und schnelle Öffnungskante des M-Profils.