Rudarstvo granita je na splošno razdeljeno na naslednje korake:
Rudarstvo granita, predvsem, glede na pogoje virov in povpraševanje na trgu, Izberite prvo rudarsko območje, Določite rudarsko mejo, Obseg rudarske proizvodnje, Sistem rudarskega dela, itd. Rudarstvo izvajamo na podlagi celovite analize naravnega okolja, Ekonomski in tehnični pogoji. Proces rudarjenja lahko razdelimo na razvojni promet, odstranjevanje in rudarjenje.
1. Razvoj, prevoz in nakladanje
Naloga razvojnega transporta je odpreti transportno pot med rudarskim industrijskim območjem in delovnimi koraki na rudarskem območju ter transportno pot do odlagališča odpadnih kamnin. Običajni razvojni načini prevoza za granitne odprte rudnike so:
(1) Razvoj avtocest avtomobilski prevoz, ki je prilagodljiv in lahko v celoti prispeva k učinkovitosti nakladalne opreme in se pogosto uporablja.
(2) Dviganje žerjava za razvoj jambora brez jarka. Ta metoda ne zahteva kopanja transportnega jarka od površine do rudarskega koraka, in neposredno nalaga transportno opremo z jambornim žerjavom. Ta metoda ima majhno količino inženiringa in nizke naložbe, vendar je omejen z zmogljivostjo in delovnim območjem jambornega žerjava in ima slabo prilagodljivost.
Še več, Obstajajo tudi metode, kot so pobočje, vitlo, razvoj avtoceste, prevoz vozičkov in kombinirani razvojni prevoz avtocestnih avtomobilov in jambornih žerjavov.
Obstajata dve vrsti nakladalne opreme za nakladanje surovin na transportno opremo: fiksni in mobilni. Jamborna žerjava so fiksna. Imajo veliko višino dviganja in veliko dvižno zmogljivost, in se lahko uporablja za nakladanje in prevoz. Žerjavi na gosenicah in žerjavi za pnevmatike so mobilna nakladalna oprema. So prilagodljivi in okretni, vendar imajo majhno višino dviganja in majhno dvižno zmogljivost, in niso primerni za nakladanje velikih surovin. Prevoz rudniških odpadnih kamnin običajno uporablja ročne vozičke, Prednji nakladalniki, Buldožerji, Žerjavi, avtomobili in druga oprema.
2. Rudarjenje surovin lahko grobo razdelimo na naslednje procese:
(1) Odstranjevanje preobremenitve: Gre za postopek odstranjevanja plavajoče plasti tal in ne-rudne kamnine, ki pokriva rudo, da se olajša rudarjenje rude. Trenutno, Večina rudnikov uporablja ročno odstranjevanje, in le nekatera rudarska območja uporabljajo mehansko odstranjevanje, kot so buldožerji in kolesni nakladalniki.
(2) Ločitev: To je drugi postopek ločevanja trakovih blokov od prvotne kamnine rudne plasti. Omejeno z obsegom in proizvodnimi metodami obstoječih rudnikov, Rudarstvo v bistvu uporablja dve metodi: ročno vrtanje in nadzorovano peskanje. Metoda ročnega vrtanja in cepljenja je uporaba tradicionalnega ročnega vrtanja in cepljenja klina. Ta metoda je težavna in neučinkovita, vendar ima visoko stopnjo ostankov in ga je enostavno oblikovati; Metoda nadzorovanega peskanja je uporaba ročnega pnevmatskega vrtalnika za vrtanje lukenj in uporaba črnega smodnika ali majhnih zvitkov smodnika za nadzorovano peskanje.
(3) Obračanje: obračanje trakovnega bloka za lažje rezanje in ločevanje. Obstaja veliko orodij za obračanje, vključno z ročnimi vtičnicami, hidravlični dvigalci skal, zračne blazine, Vlečne metode, itd. Trenutno, Glavne metode, ki se uporabljajo v rudnikih, so vtičnice in vlečne metode.
(4) Razpad in segmentacija: razdelitev trakovega bloka na surove ali odpadke v skladu z zahtevano lestvico. Metode razpadanja in segmentacije so približno podobne metodi ločevanja, v glavnem z uporabo ročnih klinov, vrtanje in cepljenje, nadzorovano peskanje in druge metode.
(5) Oblikovanje: Oblikovanje je predelava razdeljenih surovcev v končne odpadke, ki ustrezajo lestvici z določeno obdelavo. Metode oblikovanja vključujejo ročno kladivo, majhni ročni vrtalniki, Ročne vrtalnice za kamenje, Diamantne žične žage, stroji za oblikovanje, itd. Trenutno, Metode, ki jih uporabljajo rudniki, so predvsem preproste metode, kot so ročno kladivo in klesanje, brez mehanskega delovanja.
(6) Dviganje in nakladanje: Gre za postopek prevoza obdelanega grobega odlitka do transportnega orodja. Obstaja veliko vrst dvižnih orodij. Trenutno, Večina rudnikov uporablja jamborne žerjave, in nekaj rudnikov uporablja tudi tovornjake, Nakladalci, in goseničarji.
(7) Odstranjevanje blata: Gre za postopek prevoza zdrobljenega nesurovega kamna stran od mesta predelave surovin.
Tehnične zahteve za rudarstvo granita
V normalnih pogojih, ko je razmerje odstranjevanja proizvodnje približno 0.3, Najnižja ekonomska stopnja surovin za rudnike granita je 15% k 25%.
(1) Ko se na rudarskem območju uporablja avtomobilni žerjav, višina koraka je 4 do 6m; ko se uporablja majhen jamborni žerjav, višina stopnice je manjša ali enaka 14 m; ko se uporablja velik jamborni žerjav, višina stopnice je manjša ali enaka 62 m. Kot naklona koraka je običajno 90°, končni kot naklona pa se določi glede na stabilnost skalne mase.
(2) Širina kamnitega traku se določi glede na zmogljivost rudarske opreme, specifikacije odpadkov in pogoje razpok, in je na splošno 1 do 3m.
(3) Dolžina delovne površine je na splošno 5 do 15 m za ročno rudarjenje in 15 do 20 m za rudarjenje s strojem za rezanje plamena. Najmanjša širina delovne ploščadi: Splošno 20 do 25m.
Splošno, Trenutna rudarska dela so večinoma v polmehaniziranem in polročnem rudarskem stanju, in še ni oblikoval določene lestvice, in vodstvu primanjkuje poenotenja in sistematizacije.
Ta paragraf sem v celoti preoblikoval glede podobnosti najnovejših in prejšnjih tehnologij, To je članek, ki ga je mogoče umakniti.